Многоразовая тигель-форма для термитной приварки МТФ-НГК, Санкт-Петербург

Тигель-форма изготавливается из специального графита, обладающего высокой жаростойкостью. Тигель-форма снабжается магнитными башмаками для удержания на трубе во время сварки, что позволяет использовать ее даже на скосах трубы. Термитную смесь помещают во внутрь и зажигают при помощи термитной спички, которую вставляют через запальное отверстие крышки тигель-формы.

Для приварки катодных выводов ЭХЗ и КИПов, применяется тигель-форма многоразовая, в соответствии СТО Газпром 2-2.2-136-2007, РД-25.160.00-КТН-011-10, РД-23.040-00-КТН-386-09 ОАО АК «Транснефть».

Надежность электрохимической защиты магистральных нефте-газопроводов в значительной степени определяется качеством и надежностью присоединения катодных и дренажных, выводов к стенке трубопровода. Наиболее технологически простым и высоконадежным способом присоединения выводов средств ЭХЗ является термитная сварка.
Сущность термитной приварки заключается в использовании тепловой энергии термохимической окислительно - восстановительной реакции, в ходе которой восстановленный и нагретый до высокой температуры металл оплавляется с поверхностью трубы и с выводом, образуя неразъемное соединение. Уникальная сварная реакция меди и стали дает сверхнадежный сплав, неподдающийся коррозии и влиянию времени.
Термитная (медная) приварка применяется на стальных магистральных нефте и газопроводах, находящихся под эксплуатационным давлением, без прекращения транспорта газа, выполненных из труб диаметром до 1420 мм c толщиной стенки не менее 5 мм. В качестве выводов ЭХЗ, привариваемых термитной сваркой, используются прутки из низкоуглеродистых сталей диаметром от 3 до 6 мм.

В настоящее время не существует аналогов приварки, сравнимых по надежности и простоте в эксплуатации с медной термосмесью.

Термитная сварка выводов ЭХЗ с применением многоразовой тигель-формы.
Подготовка и приварка выводов ЭХЗ с применением медных термитных
смесей в комплекте с графитовыми тигель-формами выполняется в следующей
последовательности:
1. Подготовить медный или стальной вывод ЭХЗ, удалив на торце кабеля изоляцию на расстоянии 120 мм.
2. Провести осмотр многоразовой тигель-формы.Не допускается применять тигель-формы с трещинами, сколами опорного торца, неплотностями поверхностей замыкания полутиглей многоразовых тигель-форм.
3. Подготовка опорного торца тигель-формы для плотного прилегания рабочей поверхности к трубе должна производиться заблаговременно притиранием на наждачной бумаге, уложенной на трубу (элемент трубы) того же диаметра.
4. Установка тигель-формы на место приварки выводов ЭХЗ должна производиться на предварительно зачищенную механическим способом и обезжиренную бензином или ацетоном поверхность трубопровода. Канал для установки вывода ЭХЗ должен располагаться по оси трубопровода в верхней четверти периметра трубопровода с максимальным отклонением от зенита ±10º.
5. Конец провода вывода ЭХЗ или теплоотводящая металлическая трубка, надетая на конец провода вывода ЭХЗ, должны быть введены в литниковую камеру тигель-формы.
2
Рисунок 1 - Установка многоразовой тигель-формы на трубопровод.
1 – газопровод; 2 – кожух с замком и рукояткой; 3,4 – полутигели; 5 – крышка с
запальным отверстием; 6 – магнитные башмаки; 7 – литниковая камера; 8 – ручка.

6. Вскрытие индивидуальной упаковки и контроль внешнего вида сварочных материалов для приварки выводов ЭХЗ должны производиться непосредственно перед установкой и применением.
7. При применении для приварки выводов ЭХЗ медной термитной смеси с многоразовой графитовой тигель-формой из двух полутиглей предварительно на дно камеры сгорания устанавливается стальная или медная мембрана толщиной 0,3±0,02мм. С целью исключения попадания термосмеси в полость тигель-формы мембрана должна устанавливаться ровно, без перекосов.
8. До вскрытия герметичной упаковки термитной смеси массой 1 кг необходимо произвести перемешивание упаковки путем встряхивания. После вскрытия упаковки термитная смесь высыпается в центральный канал многоразовой тигель-формы мерной емкостью (стаканом), входящей в комплект, соответствующей одной весовой порции (от 54 до 56 г), в два этапа с послойным уплотнением.
9. Поджиг термосмеси термоспичкой осуществляется путем быстрого опускания зажженной спички в отверстие тигель-формы.
10. С целью исключения попадания брызг расплавленной меди рекомендуется защищать поверхность газопровода инвентарными защитными экранами из несгораемого материала (металлические кольца, полукольца) или уложенным влажным песком в радиусе от 20 до 30 см от места приварки.
11. По окончании приварки выводов ЭХЗ необходимо:
- дать остыть месту приварки в течение не менее 5 минут, снять тигель-форму
легким пошатыванием;
- зачистить наплавку и место приварки вывода ЭХЗ от шлака металлической щеткой с последующей зачисткой наждачной бумагой до металлического блеска;
- провести визуальный и измерительный контроль размеров наплавки: высота наплавки над выводом ЭХЗ должна быть 3,0÷7,0 мм, диаметр – 25,0÷35,0 мм, допускаются отдельные поры на поверхности наплавки диаметром до 1,0 мм.
- проверить прочность приварки вывода ЭХЗ трех-четырехкратным изгибом рукой приваренного вывода в касательном к поверхности трубы направлении;
- очистить от шлака и брызг расплавленной меди многоразовую тигель-форму,не повреждая поверхностей, зачистить шлифшкуркой («нулевкой») на тканевой основе
литниковую камеру для последующего применения.
Требования и технологические операции приварки шунтирующих перемычек ЭХЗ, аналогичны требованиям к технологическим операциям выводов ЭХЗ.